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EP系列鄂式破碎機 實驗室破碎儀器

更新時間:2024-11-06
型    號:
所屬分類:鄂式破碎機

EP系列鄂式破碎機 實驗室破碎儀器廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。被破碎物料的最高抗壓強度為320MPa。性能特點為破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻,結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,維修簡便,運營費用低。

EP系列鄂式破碎機 實驗室破碎儀器產(chǎn)品概述:

基本簡介

本系列鄂式破碎機( 顎式破碎機),具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經(jīng)濟等特點。顎式破碎機廣泛應(yīng)用于礦山、建材、化工、冶金等行業(yè),可對抗壓強度不大于320MPa的各種礦石、巖石等物料進(jìn)行粗、中碎作業(yè),是礦石破碎機、煤矸石破碎機等礦石物料破碎的**設(shè)備。

顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中、小型三種,進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機器,進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機,進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機。顎式破碎機結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,工作可靠,使用維修方便。

EP系列鄂式破碎機 實驗室破碎儀器主要特點

1、破碎腔深而且無死區(qū),提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。

2、其破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻。

3、墊片式排料口調(diào)整裝置,可靠方便,調(diào)節(jié)范圍大,增加了設(shè)備的靈活性。

4、潤滑系統(tǒng)安全可靠,部件更換方便,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡單。

5、結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,運營費用低。

6、設(shè)備節(jié)能:單機節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。

7、排料口調(diào)整范圍大,可滿足不同用戶的要求。

8、噪音低,粉塵少。

技術(shù)參數(shù):

規(guī)格型號:進(jìn)料口尺寸(㎜)進(jìn)料粒度(㎜)出料粒度(㎜)功率(KW)電壓(V)整機重量(㎏)外形尺寸(mm)

EP-1100×125<80<15可調(diào)3.0380255950×500×830

EP-260×100 <50<12可調(diào)1.5380135700×360×600

EP-3125×150<100<20可調(diào)3.0380255870×500×970

EP顎式破碎機.png

常見故障

故障介紹

顎式破碎機在運行過程中承受力矩或振動較大,常會造成傳動系統(tǒng)故障,常見的有:皮帶輪與軸頭部位產(chǎn)生間隙造成的軸頭與輪轂?zāi)p,偏心軸受力造成的軸承位磨損等。


出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)維修方法是將輪轂擴孔,補焊或刷鍍后機加工修復(fù)為主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法**消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬"的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。


上述維修方法在西方國家已不常見,當(dāng)代歐美等發(fā)達(dá)國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,應(yīng)用***的是美國福世藍(lán)技術(shù),其具有**的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能,可免拆卸、免機加工進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)。用高分子材料維修既無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。


EP系列鄂式破碎機 實驗室破碎儀器故障排除

常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機在試運轉(zhuǎn)中機身發(fā)生強烈振動。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個原因:


(1)檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時,為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡,粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭,否則會在運行中發(fā)生強烈振動。

(2)對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量,使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。

(3)個別錘片卡得太緊,運行中沒有甩開??赏C后用手轉(zhuǎn)動觀察,想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。

(4)轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡,這時需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。

(5)主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。

(6)軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。




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