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焦化廠全自動(dòng)量熱儀

更新時(shí)間:2024-11-02
型    號(hào):ZDHW-8A
所屬分類:全自動(dòng)量熱儀

焦化廠全自動(dòng)量熱儀用過我公司的這款量熱儀的客戶都知道,不但價(jià)格實(shí)在,外觀簡(jiǎn)潔大方,而且操作便捷快速,zui重要的還是測(cè)試精度之高,用來測(cè)定可燃物質(zhì)的發(fā)熱量。符合GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測(cè)定方法》中恒溫式熱量計(jì)法的規(guī)定。

焦化廠全自動(dòng)量熱儀產(chǎn)品概述:

焦化廠全自動(dòng)量熱儀

 用過我公司的ZDHW-8A型這款量熱儀的客戶都知道,不但價(jià)格實(shí)在,外觀簡(jiǎn)潔大方,而且操作便捷快速,zui重要的還是測(cè)試精度之高,用來測(cè)定可燃物質(zhì)的發(fā)熱量。符合GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測(cè)定方法》中恒溫式熱量計(jì)法的規(guī)定。

一、焦化廠全自動(dòng)量熱儀概述
ZDHW-8A型全自動(dòng)量熱儀是漢字顯示智能型可燃物發(fā)熱量的測(cè)定儀器,這款產(chǎn)品常適用于磚廠、洗煤廠、焦化廠,該量熱儀符合GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測(cè)定方法》中恒溫式熱量計(jì)法的規(guī)定。該儀器主要用于固體和液體可燃物,如煤炭、石油、食品、木材等物質(zhì)發(fā)量的測(cè)定,測(cè)定煤炭的發(fā)熱量且可以直接得出試樣的高位發(fā)熱量和收到基低位發(fā)熱量。廣泛適用于企業(yè)和大專院校、科研及軍工部門。

的主要特點(diǎn):
1、全過程自動(dòng)控制,自動(dòng)注水、自動(dòng)放水、自動(dòng)攪拌、自動(dòng)點(diǎn)火、顯示儀器狀態(tài)、聲響提示、報(bào)警提示、自動(dòng)打印結(jié)果。
2、測(cè)量精度高。
3、可實(shí)時(shí)顯示時(shí)鐘、日期與星期,自動(dòng)記錄試驗(yàn)結(jié)束的時(shí)間、日期及星期,并可自動(dòng)打印試驗(yàn)結(jié)果。可yongjiu記錄上次標(biāo)定儀器的日期,以供下次標(biāo)定日期作準(zhǔn)確的參考。
4、連續(xù)標(biāo)定5次以上數(shù)據(jù)符合國(guó)標(biāo)要求自動(dòng)求平均值,數(shù)據(jù)yongjiu保存,根據(jù)需要也可隨時(shí)修正。
二、工作原理
儀器適合測(cè)定能在氧氣中*燃燒的物質(zhì)的發(fā)熱量,也可測(cè)定真空中自燃物質(zhì)的發(fā)熱量。
在氧氣中測(cè)量物質(zhì)發(fā)熱量的原理如下:
先把標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的試樣放在一個(gè)耐熱腐蝕的不銹鋼坩堝中,把坩堝放入不銹鋼彈筒中,旋緊彈帽,然后往鋼彈中充入氧氣,壓力約達(dá)3.0Mpa,再把它放進(jìn)內(nèi)筒中,放有彈筒的內(nèi)筒自動(dòng)加水、自動(dòng)平衡水位后。當(dāng)通電點(diǎn)然彈筒內(nèi)的試樣后,燃燒產(chǎn)生的熱量,由彈筒壁傳導(dǎo)給內(nèi)筒水,根據(jù)水溫的上升和量熱系統(tǒng)(包括儀器外桶、內(nèi)筒、氧彈等)的熱容量,即可計(jì)算出試樣的發(fā)熱量。雙層水套中的水量基本不變,實(shí)驗(yàn)過程中內(nèi)筒與外水套筒之間少量的熱交換可通過標(biāo)定時(shí)經(jīng)驗(yàn)校準(zhǔn)公式適當(dāng)?shù)膿Q算出K值和A值加以校正。
三、技術(shù)參數(shù)



四、結(jié)構(gòu)及附屬設(shè)備
1、量熱儀的主機(jī)結(jié)構(gòu)
量熱儀主機(jī)主要有:外殼、外筒、內(nèi)筒、攪拌器、氧彈等組成。
(1)外殼由冷軋鋼板制成,內(nèi)外層面全部采用噴塑工藝。
(2)量熱外筒是用不銹鋼制成的雙層套筒,循環(huán)水泵可調(diào)節(jié)水溫的均勻,筒壁上有入水口、放水口和溢水口,便于調(diào)節(jié)水溫和水位。
(3)內(nèi)筒是截面為橢圓形的不銹鋼容器,表面拋光以減少熱輻射和熱交換。
(4)攪拌器由微型電機(jī)與攪拌軸、漿組成,固定在蓋體上。
(5)氧彈由特種不銹鋼制成,經(jīng)過20Mpa水壓檢驗(yàn)合格后出廠。
2、附屬設(shè)備
充氧裝置是專門用于氧彈充氧的配套裝置。
工作原理:氧氣瓶中的氧氣經(jīng)過氧氣減壓器輸入充氧裝置到充氣閥,閥內(nèi)的閥塞借助于氧氣的壓力關(guān)閉充氧閥。充氧時(shí),放好氧彈按下手柄,閥塞被氧彈頂開、使氧氣充入氧彈。充氧壓力由氧氣壓力表指示。
五、的安裝與試驗(yàn)
1、使用前的準(zhǔn)備
開箱檢查:儀器在運(yùn)輸過程中可能受到損傷,因此開箱后應(yīng)仔細(xì)檢查儀器外表是否有損傷的地方,是否缺件。
2.環(huán)境要求
(1)量熱儀實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)有一單獨(dú)房間,房間內(nèi)不得進(jìn)行或設(shè)置有較強(qiáng)熱輻射源的其它試驗(yàn)項(xiàng)目或設(shè)備;亦避免陽光直接照射。
(2)室溫應(yīng)盡量保持穩(wěn)定,測(cè)定過程中室溫變化不應(yīng)超過1K,通常室溫恒定在15~30℃范圍內(nèi)一特定值為宜。例如22℃
(3)室內(nèi)應(yīng)無強(qiáng)烈的空氣對(duì)流,試驗(yàn)過程中應(yīng)避免開啟門窗,應(yīng)避免室內(nèi)有較多人員。
(4)若實(shí)驗(yàn)室裝有空調(diào),應(yīng)避免空調(diào)運(yùn)行時(shí)形成的氣流直接吹向儀器。
3. 安裝調(diào)試
將量熱儀整機(jī)平放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上,按連接電源線,測(cè)溫控制線,并將外殼妥善接地(防止干擾和觸電事故)。
(1) 向外筒中注滿蒸餾水。待外筒水溫與室內(nèi)溫度基本平衡,方可做實(shí)驗(yàn)。
(2) 稱裝試樣,在燃燒皿中精確稱取分析試樣(粒度≤0.2mm)0.9-1.1(精確到0.0002g)。
燃燒易于飛濺的試樣,可先用已知質(zhì)量的擦鏡紙包緊再進(jìn)行測(cè)試,不易*燃燒的試樣,可先在燃燒皿底部鋪上一層石棉墊或石棉絨,用手壓實(shí)(石英燃燒皿不需要任何襯墊)。如加襯墊仍燃燒不*,則用已知質(zhì)量和熱值的擦鏡紙包裹稱好的試樣并用手壓緊,然后放入坩堝中,提高充氧壓力3.2Mpa,嚴(yán)禁使用電解氧。
(3) 裝點(diǎn)火絲,將彈頭部分置于彈頭支架上,采用熔斷式點(diǎn)火,用長(zhǎng)約80mm、φ0.1-0.2mm的鎳鉻絲兩端裝入電極,注意保持良好接觸,彎曲下部分接觸試樣,注意勿使點(diǎn)火絲接觸燃燒皿或彈筒外壁,以免形成短路,導(dǎo)致點(diǎn)火失敗,甚至燒毀燃燒皿。如采用棉線點(diǎn)火,則在遮火罩上的兩電極柱間連接φ0.3mm的鎳鉻絲,絲的中部預(yù)先繞成螺旋十余圈。在中間位置系上棉線,與坩堝內(nèi)的試樣接觸。
為了保證每次試驗(yàn)點(diǎn)火熱的*,鎳鉻絲和棉線的長(zhǎng)度應(yīng)保持*。
(4)加水充氧
在彈杯中加入10ml蒸餾水,小心地將彈頭放入彈杯中,旋緊彈蓋,往氧彈中緩慢充入氧氣,直到壓力達(dá)到2.8-3.0Mpa。充氧時(shí)間不得小于15s,如果不小心充氧壓力超過3.3Mpa,應(yīng)放掉氧氣后,重新充氧至3.2Mpa以下。當(dāng)鋼瓶中氧氣壓力低于5Mpa,充氧時(shí)間應(yīng)酌量延長(zhǎng),壓力降到4.0Mpa以下時(shí),應(yīng)更換新的鋼瓶氧氣。
(5)將裝好的氧彈放入內(nèi)桶氧彈支腳中,選擇測(cè)試項(xiàng)目后確認(rèn)開始實(shí)驗(yàn)。
4. 注意事項(xiàng)
(1) 實(shí)驗(yàn)前應(yīng)檢查氧彈是否漏氣,可把氧彈充氧后浸沒在水中,無氣泡漏出表明氣密性良好,如有氣泡出現(xiàn),應(yīng)找出原因加以糾正。否則影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
(2) 氧彈應(yīng)定期進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)后氧彈使用時(shí)間不得超過兩年。
六、磚廠 洗煤廠 操作步驟
1、儀器的所有操作均通過面板上的:“↑↓← →”四個(gè)方向鍵和一個(gè)確認(rèn)鍵“■”來完成。由于操作界面是中文菜單式的,加上豐富的屏幕提示語句和符號(hào),使得人機(jī)對(duì)話既直觀又簡(jiǎn)便。
按鍵的使用規(guī)定:“■”是確認(rèn)鍵,按此鍵進(jìn)入某項(xiàng)操作,在數(shù)據(jù)輸入時(shí)按此鍵即確認(rèn)該位數(shù)值有效而使光標(biāo)指向下一位。
 “↑↓← →”四個(gè)方向鍵一般用來移動(dòng)光標(biāo)指向菜單上的不同操作或項(xiàng)目,在輸入數(shù)據(jù)時(shí),“↑↓”用來修改數(shù)據(jù),按“↑”鍵數(shù)字遞增,按“↓”鍵數(shù)字遞減,按“→”指向下一個(gè)項(xiàng)目的數(shù)據(jù),按“■”指向下一位數(shù),按“←”返回上一級(jí)菜單。
    試驗(yàn)過程中,按“↑”可中止試驗(yàn)。
    儀器開機(jī)上電后,屏幕首先顯示信息,數(shù)秒后自動(dòng)進(jìn)入項(xiàng)目選擇菜單:

屏幕右上角顯示的是時(shí)間或日期?。上圖中按“■”鍵轉(zhuǎn)圖7、按“↓”或“→”畫面轉(zhuǎn)圖2、按“↑”或“←”可轉(zhuǎn)圖3的畫面。  

   

上圖中按“■”鍵既可進(jìn)入標(biāo)定程序圖9、按“↓”鍵或“→”鍵可轉(zhuǎn)圖3。

上圖中按“■”鍵既可進(jìn)入修改儀器參數(shù)的畫面圖4。
2、這里首先介紹“調(diào)整參數(shù)”功能,包括:熱容量的值、冷卻系數(shù)、綜合常數(shù)的修改;時(shí)鐘和日期的調(diào)整;屏幕顯示時(shí)間或日期的選擇;試驗(yàn)報(bào)告打印是“自動(dòng)”或“手動(dòng)”以及打印報(bào)告格式是“標(biāo)準(zhǔn)”或“簡(jiǎn)化………

進(jìn)入此畫面,光標(biāo)首先指向熱容量值的zui高位,該位閃爍(一明一滅),等待修改,按“↑”鍵數(shù)字遞增,相反按“↓”鍵數(shù)字遞減;按“■”鍵指向修改下一位數(shù);按“→”鍵指向修改冷卻系數(shù)的zui高位(符號(hào)位),按“↑”鍵或“↓”鍵均可改變符號(hào);同樣地,也可修改任意一個(gè)想要修改的數(shù)據(jù)。點(diǎn)火時(shí)間的取值范圍是:1~9秒。
當(dāng)光標(biāo)指向下一頁時(shí),按“■”鍵指向下一頁圖5。按“←”鍵返回圖1。

數(shù)據(jù)和項(xiàng)目修改的方法同上。當(dāng)光標(biāo)指向“下一頁”時(shí),按“■”鍵指向下一頁內(nèi)容圖6。按“←”鍵返回上級(jí)菜單圖1。

數(shù)據(jù)和項(xiàng)目修改的方法同上。當(dāng)光標(biāo)指向“*頁”時(shí),按“■”鍵指向圖4。按“←”鍵返回上級(jí)菜單圖1。
3、測(cè)量程序的界面介紹:

上一行OT顯示的是外筒溫度,下一行I T顯示的是內(nèi)筒溫度;屏幕的中部設(shè)6個(gè)項(xiàng)目選項(xiàng)。光標(biāo)指向選定項(xiàng)目,按“■”鍵即可。
輸入數(shù)據(jù):用來輸入測(cè)定發(fā)熱量所需的各種數(shù)據(jù),見圖8
試驗(yàn)開始:光標(biāo)指向此項(xiàng),按確認(rèn)“■”鍵開始測(cè)量試驗(yàn)。
顯示結(jié)果: 用來顯示當(dāng)次或上次的試驗(yàn)結(jié)果。
打印報(bào)告:光標(biāo)指向此項(xiàng),按“■”鍵,可打印選定的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
手動(dòng)點(diǎn)火:按確認(rèn)“■”鍵點(diǎn)火,用電壓表可測(cè)氧彈點(diǎn)火電壓 。并用來檢查內(nèi)筒攪拌器是否正常工作,“按任意一個(gè)鍵結(jié)束測(cè)試”,攪拌器停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
水路操作:用于檢查各自動(dòng)充水、排水等功能是否正常。

輸入數(shù)據(jù):輸入測(cè)定發(fā)熱量試驗(yàn)所必需的數(shù)據(jù)。
m:     代表試樣質(zhì)量,一般取值范圍0.9000~1.1000g
Sad:   是St,ad的簡(jiǎn)寫,代表試樣的空氣干燥基全硫含量
Mad:   分析試樣的水份
Mar:   收到基的全水份
Had:   分析試樣的氫含量
Tf:     點(diǎn)火時(shí)間(1~9秒可調(diào))
No:    試樣的編號(hào)
q:     包括點(diǎn)火熱在內(nèi)的添加物熱量。
注意:(1)如果Sad=0、Had = 0, 測(cè)定結(jié)束儀器將無法計(jì)算出Qgad(空氣干燥基高位發(fā)熱量)的值和Qnar(收到基低位發(fā)熱量);測(cè)定結(jié)束儀器將只計(jì)算出Qbad(分析試樣彈筒發(fā)熱量)的值。
(2)在這里Tf(點(diǎn)火時(shí)間)、E (熱容量)、K(冷卻系數(shù))和A(綜合常數(shù))的值作為儀器標(biāo)定后的參數(shù)不能修改。
    4、試驗(yàn)描述:
    對(duì)于發(fā)熱量測(cè)定試驗(yàn)過程進(jìn)行描述:畫面主體是一個(gè)以時(shí)間軸為橫坐標(biāo)以溫度為縱坐標(biāo)的一個(gè)坐標(biāo)系,實(shí)驗(yàn)過程分為初期(點(diǎn)火前的5 分鐘)和主期(點(diǎn)火以后到溫升達(dá)到zui大值略有回落和末期。點(diǎn)火以前的5分鐘是監(jiān)測(cè)溫度穩(wěn)定期,當(dāng)溫度基本穩(wěn)定時(shí),開始點(diǎn)火。點(diǎn)火以后溫度傳感器實(shí)時(shí)采集對(duì)應(yīng)溫度,完整描繪出溫度變化曲線。
     屏幕的左上方:“測(cè)量”表明測(cè)試的項(xiàng)目是發(fā)熱量測(cè)定:“▲”表示正在點(diǎn)火,“@”表示內(nèi)筒攪拌器開啟。“+0.002 ”是在點(diǎn)火以后顯示內(nèi)筒溫度的溫升值;下部左側(cè):“IT23.456”實(shí)時(shí)顯示內(nèi)筒溫度值,右側(cè)是實(shí)時(shí)時(shí)鐘,其上是試驗(yàn)進(jìn)程用時(shí)。
    根據(jù)國(guó)標(biāo)要求,試驗(yàn)進(jìn)行到5分鐘時(shí)儀器自動(dòng)點(diǎn)火,1分鐘后自動(dòng)判斷點(diǎn)火是否成功,若點(diǎn)火失敗,屏幕中央顯示“點(diǎn)火失敗按任意鍵退出”同時(shí)警笛報(bào)警(連續(xù)音)。若點(diǎn)火成功,儀器將自動(dòng)完成測(cè)定試驗(yàn)全過程。試驗(yàn)結(jié)束時(shí),儀器將停止內(nèi)桶攪拌、自動(dòng)放水、自動(dòng)處理數(shù)據(jù),計(jì)算出相應(yīng)的結(jié)果,畫面自動(dòng)轉(zhuǎn)向顯示當(dāng)次的測(cè)定結(jié)果,若設(shè)定自動(dòng)打印報(bào)告的話, 儀器將自動(dòng)打印一份測(cè)量報(bào)告;相反,儀器不打印報(bào)告,如需要報(bào)告,可在主菜單用“打印報(bào)告”來打印一份或多份。
     試驗(yàn)過程中,按“↑”鍵可隨時(shí)中止試驗(yàn);若在為點(diǎn)火以前中止試驗(yàn),當(dāng)然可以再次進(jìn)行試驗(yàn);若在點(diǎn)火以后中止試驗(yàn),本次試驗(yàn)只能作廢。
     發(fā)熱量測(cè)定的結(jié)果出現(xiàn)在每次測(cè)定試驗(yàn)結(jié)束后的畫面,也可在主菜單通過“顯示結(jié)果”功能進(jìn)入此畫面。此畫面中的“Qbad表示分析試樣的彈筒發(fā)熱量:Qgad是Qgr,ad 的簡(jiǎn)寫,表示分析試樣的高位發(fā)熱量(或稱空氣干燥基高位發(fā)熱量); Qnar是Qnet,v,ar的簡(jiǎn)寫, 表示收到基煤的低位發(fā)熱量(恒容)。
    依畫面提示,按任意方向鍵可返回圖7,若按確認(rèn)鍵“■”鍵,畫面刷新顯示上一次的測(cè)定結(jié)果。重復(fù)按確認(rèn)鍵,交替顯示兩次的結(jié)果。
5、標(biāo)定程序的界面介紹

此畫面稱為標(biāo)定程序的主菜單,通過運(yùn)行此程序來標(biāo)定儀器。根據(jù)國(guó)標(biāo)的規(guī)定應(yīng)定期(一般為3 個(gè)月)對(duì)儀器進(jìn)行一次標(biāo)定;當(dāng)環(huán)境條件有較大改變(如室溫變化大于5 攝氏度)時(shí)也應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行標(biāo)定。
    由圖示可以看出:標(biāo)定程序與測(cè)量程序的界面時(shí)相識(shí)的,設(shè)置的項(xiàng)目是相同的,甚至有些功能是重疊的如:“手動(dòng)點(diǎn)火”和“手動(dòng)攪拌”。這里只介紹不同的地方。   
    6、輸入數(shù)據(jù):輸入標(biāo)定實(shí)驗(yàn)所需的數(shù)據(jù)。
    m :代表已知熱值的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)──苯甲酸試樣(需壓成餅狀)的質(zhì)量,取值范圍:0.9000g─1.1000g
    Q:標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)──苯甲酸的熱值,以苯甲酸包裝上的值為準(zhǔn)。               q:包括點(diǎn)火絲熱在內(nèi)的添加物的熱量。
    NO:代表標(biāo)定試驗(yàn)序號(hào),取值范圍1─5,儀器自動(dòng)生成, 超過5次仍用5,也就是說只有5次試驗(yàn)的結(jié)果參與求平均, 確定儀器參數(shù)。第六次試驗(yàn)結(jié)束時(shí),儀器自動(dòng)求出前5 次結(jié)果,將其中zui離散的那次的結(jié)果剔除掉,用第六次的結(jié)果替換它,當(dāng)然,若第六次的結(jié)果更為離散時(shí),這次試驗(yàn)的結(jié)果自然就被剔除掉,而不影響前五次的數(shù)據(jù)。
     Tf點(diǎn)火時(shí)間,這里作為儀器參數(shù)在出廠時(shí)已標(biāo)定不需修改。
    7、標(biāo)定實(shí)驗(yàn)過程:
    顯示界面與測(cè)發(fā)熱量的界面基本*,標(biāo)定過程分為初期(點(diǎn)火前的15分鐘是監(jiān)測(cè)溫度穩(wěn)定期)、主期(點(diǎn)火以后到溫升達(dá)到zui大值略有下降)和末期(主期后的10分鐘)。 與測(cè)量程序一樣,試驗(yàn)結(jié)束屏幕顯示標(biāo)定結(jié)果,和自動(dòng)打印標(biāo)定報(bào)告(如果設(shè)定的是“自動(dòng)”的話)
     注意:標(biāo)定儀器所使用的苯甲酸圓片必須保證是干燥的,如果吸潮,需平攤在瓷盤上放入烘箱在60~70 ℃的溫度下,干燥4小時(shí),冷卻后使用。不用時(shí)應(yīng)保存在干燥器中。
     熱容量標(biāo)定的結(jié)果每次標(biāo)定試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)顯示結(jié)果畫面,也可在主菜單通過“顯示結(jié)果”功能進(jìn)入此畫面。
    依畫面提示,按任意一個(gè)方向鍵可返回圖9,若按確認(rèn)“■”鍵畫面顯示上一次的測(cè)量結(jié)果,可重復(fù)按確認(rèn)鍵,顯示N次的結(jié)果,zui后顯示這幾次的平均值。直至按方向鍵返回主菜單。
七、計(jì)算公式
1、彈筒發(fā)熱量(Qb,ad)的計(jì)算方法如下:
Qb,ad=[E(tn-t0+c)-(q1+q2)]÷m;
式中:Qb,ad――分析試樣的彈筒發(fā)熱量,J/g;
E――熱量計(jì)的熱容量,J/K;
q1――點(diǎn)火熱,J;
q2――添加物如包紙等產(chǎn)生的總熱量,J;
m――試樣質(zhì)量,g;
2、收到基高位發(fā)熱量(Qgr,ad)的計(jì)算方法如下;
Qgr,ad=Qb,ad-(94.1Sb,ad+aQb,ad)
式中:Qgr,ad――分析試樣的高位發(fā)熱量,J/g;
Qb,ad――分析試樣的彈筒發(fā)熱量,J/g;
Sb,ad――由彈筒洗液測(cè)得的煤的含硫量,當(dāng)全硫含量低于4%時(shí),或發(fā)熱量大于14.60 MJ/Kg時(shí),可用全硫或可燃硫代替Sb,ad
94.1――煤中每1%硫的校正值J
a――硝酸校正系數(shù);
當(dāng)Qb,ad≤16.70MJ/Kg時(shí),a=0.001
當(dāng)16.70MJ/Kg<Qb,ad≤25.10MJ/Kg,a=0.0012
當(dāng)Qb,ad>25.10MJ/Kg,a=0.0016
3、收到基低位發(fā)熱量(Qnet,v,ar)的計(jì)算方法如下:
Qnet,v,ar=(Qgr,ad-206Had)x[(100-Mar)/(100-Mad)]-23Mar
式中:Qnet,v,ar――收到基煤的低位發(fā)熱量,J/g;
Qgr,ad――分析試樣的高位發(fā)熱量,J/g
Mar――收到基全水份,%
Mad――分析試樣的水份,%
Had――分析試樣的氫含量,%   
八、日常維護(hù)與檢查
每天實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行下述檢查和維護(hù),可使儀器經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài),而且能延長(zhǎng)使用壽命。
1. 氧彈:除每次試驗(yàn)后對(duì)氧彈進(jìn)行清洗和干燥外,并對(duì)以下幾點(diǎn)也應(yīng)注意和檢查:
(1)、氧彈只能用手?jǐn)Q動(dòng),當(dāng)手感擰緊時(shí)應(yīng)停止,切忌用工具硬擰,每天試驗(yàn)完結(jié)后,應(yīng)進(jìn)行一次清洗。
(2)、彈帽和閥座,用完后應(yīng)沖洗干凈并擦干。
(3)、彈杯沖洗干凈,擦洗螺紋,并檢查彈杯上部有無機(jī)械損傷。
(4)、檢查密封圈有無磨損,如密封不嚴(yán)有漏氣現(xiàn)象,則應(yīng)更換。
(5)、檢查兩點(diǎn)火電極絕緣性是否良好,應(yīng)定期作絕緣性能檢查。
(6)、定期對(duì)氧彈進(jìn)行20Mpa的水壓試驗(yàn),每次水壓試驗(yàn)后,氧彈的使用時(shí)間不得超過兩年。
2、外套水筒:如長(zhǎng)時(shí)間不做試驗(yàn),將筒中的水放掉,保持內(nèi)部清潔干燥,避免臟物掉入水筒中使水發(fā)酵變質(zhì)

九、儀器常見故障、原因及處理方法:
1. 儀器可以自動(dòng)判斷點(diǎn)火失敗故障。
點(diǎn)火失敗原因:因電極和坩堝短路造成點(diǎn)火線路燒壞;或者可能燒毀坩堝和電極;線路不通或接觸不良;試樣潮濕或充氧速度過快濺濕試樣;點(diǎn)火絲或棉線與試樣未接觸上。
2、氧彈漏氣:橡膠密封圈老化或磨損。更換新膠圈,使用時(shí)抹上少許水潤(rùn)滑。
3、攪拌器不轉(zhuǎn):攪拌軸卡死;線路不通;檢查漿葉是否碰到氧彈或量熱筒壁。
4、試樣燃燒不*;試樣不易燃;氧氣未充足。
十、打印機(jī)上指示燈和按鍵的操作
1、打印機(jī)面板上有一個(gè)指示燈和兩個(gè)按鍵開關(guān)。指示燈只顯示按鍵SEL的狀態(tài),和LF鍵無關(guān)。指示燈亮表示打印機(jī)處于在線工作狀態(tài),即打印機(jī)等待打印命令;反之,打印機(jī)處于離線狀態(tài),即打印機(jī)不接受打印命令,形同關(guān)機(jī)。
2、SEL鍵可切換打印機(jī)的在線和離線狀態(tài),即打印機(jī)處于離線狀態(tài)時(shí),按一下SEL鍵,進(jìn)入離線狀態(tài);反之亦然。
3、LF鍵為送紙鍵,打印機(jī)處于離線狀態(tài)時(shí),按一下LF鍵,打印機(jī)即進(jìn)入送紙狀態(tài)。此鍵可用于更換安裝打印紙。
注意:實(shí)際工作時(shí),打印機(jī)必須處于在線狀態(tài),否則,打印機(jī)拒絕打印。
十一、附錄
1. 名詞解釋
    (1) 熱量的單位:焦耳J
       定義:1J=1N.m9牛頓.米)=10000000erg (爾格)我國(guó)過去慣用的熱量單位是20℃卡(cal)1cal(20 ℃)=4.1816J。
(2)發(fā)熱量的表示方法:一般以J/g (焦耳/ 克)或  MK/Kg(兆焦/千克)表示。
(3)彈筒發(fā)熱量:?jiǎn)挝毁|(zhì)量的試樣在充有過量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒,其燃燒產(chǎn)物組成為氧氣、氮?dú)狻⒍趸肌⑾跛岷土蛩帷⒁簯B(tài)水以及固態(tài)灰時(shí)放出的熱量稱為彈筒發(fā)熱量。
(4)恒容高位發(fā)熱量:?jiǎn)挝毁|(zhì)量的試樣在充有過量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒,其燃燒產(chǎn)物組成為氧氣、氮?dú)狻⒍趸肌⒍趸颉⒁簯B(tài)水能及固態(tài)灰時(shí)放出的熱量稱為恒容高位發(fā)熱量。高位發(fā)熱量也就是由彈筒發(fā)熱量減去硝酸和硫酸校正熱后得到的熱量。
(5)恒容低位發(fā)熱量:?jiǎn)挝毁|(zhì)量的試樣在充有過量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒,其燃燒產(chǎn)物組成為氧氣、氮?dú)狻⒍趸肌⒍趸颉鈶B(tài)水以及固態(tài)灰時(shí)放出的熱量稱為恒容低為發(fā)熱量。低位發(fā)熱量也就是由高位發(fā)熱量減去水(試驗(yàn)中原有的水和試樣中的氫燃燒生成的水)的汽化熱后得到的發(fā)熱量。
2. 若需用擦鏡紙包裹試樣時(shí),在使用之前先測(cè)出擦鏡紙的燃燒熱。
    方法:抽取3─4張紙,團(tuán)緊,承準(zhǔn)質(zhì)量,放入燃燒中,燃后按常規(guī)方法測(cè)定發(fā)熱量,取三次結(jié)果的平均值作為標(biāo)定值。
3. 若需用酸洗石棉絨在燃燒器中作鋪墊時(shí),使用前應(yīng)將酸洗石棉絨在800℃下灼燒30min(分鐘)。
4. 氧氣應(yīng)具有99.5%及以上的純度,不含可燃成分,因此不允許使用電解氧。
5.因?yàn)辄c(diǎn)火回路直接通過小筒水,為避免導(dǎo)電,引起點(diǎn)火失敗,所以要求使用蒸餾水或去離子水。
6. 點(diǎn)火絲燃燒時(shí)釋放出的熱量:
鐵絲………6700焦耳/克(1602卡/克)
鎳鉻絲……6000焦耳/克(335卡/克)
銅絲………2500焦耳/克(398卡/克)
棉線………17500焦耳/克(4185卡/克)
單位換算:
1卡[20℃]=4.1816焦耳
1卡[15℃]=4.1855焦耳
ZDHW-8A型全自動(dòng)量熱儀裝箱單


售后服務(wù):
1.我公司出售的所有產(chǎn)品保修期為一年,保修期內(nèi)免費(fèi)維修(人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外)。
2.用戶如果需要設(shè)備調(diào)試和培訓(xùn),可提出申請(qǐng),在3日內(nèi)給予回應(yīng),并3-5日內(nèi)完成該設(shè)的安裝調(diào)試和相關(guān)技術(shù)人員的培訓(xùn)工作
3.設(shè)備如果在使用過程中出現(xiàn)故障,供方在接到報(bào)修通知后,3-5個(gè)工作日內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)并解決問題。
4.用戶可以通過售后咨詢有關(guān)技術(shù)問題,并得到明確的解決方案。
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