科達儀器煤炭膠質(zhì)層測定儀是智能能化控制儀器；實驗前需提前制備煤樣，按照規(guī)范要求裝入煤杯中，再做好其他準備工作，然后；合上電源，且按“啟動"鍵，儀器將進行自檢。
若不按“啟動"鍵，儀器認為是失電后復(fù)電，而直接進入試驗加熱狀態(tài)，因此每次新的煤樣試驗，均應(yīng)按一次“啟動"鍵。
儀器自檢是不斷閃爍顯示—rdy—,儀器內(nèi)部自動檢查，如不合格則顯示— Err1—，如合格約 20 秒左右，進入試驗加熱狀態(tài)，且正常顯示前后爐溫度，試驗時間和要求溫度。
2、合上電源且按“啟動"鍵，儀器應(yīng)報警，按“消音"鍵應(yīng)能消音，驗證報警和消音系統(tǒng)的正常。
3、儀器進入試驗加熱狀態(tài)后，對前后爐的溫度進行循環(huán)檢測，約 5 秒鐘轉(zhuǎn)
換一次，循環(huán) 1-2 次以后，儀器自動求出前后爐的溫度平均值。如該平均值小于80℃，則認為是冷爐啟動,初始要求溫度定為 20℃，試驗時間定為零，經(jīng)過 2 分鐘以后，要求溫度才以 10℃/分的速率上升。如平均值大于或于 80℃，則認為是暖爐啟動，前后爐的溫度平均值定為初始要求溫度，自動計算出對應(yīng)于冷爐啟動的試驗時間，且要求溫度立即以 10℃/分的速率上升。
如果爐溫大於 250 度以后的斷電再恢復(fù)，則不按上述原則定要求溫度，而是直接恢復(fù)斷電前的要求溫度、試驗時間、導(dǎo)通角。
4、要求溫度的增加速率：200℃之前為 10℃/分，200～250℃之間為 5℃/分，
250℃以上為 3℃/分。爐子的實際溫度不斷與要求值比較，進行自動調(diào)節(jié)。國標規(guī)定二值的允許偏差是在 250～350℃之間為±10℃，350～600℃之間為±5℃， 600℃以上為±10℃，當超出這個允許偏差一定時間后儀器將報警，且顯示 Err3 代號，按“消音"鍵消音且去除 Err3 代號，如仍然超出允許偏差，則過一段時間，再次報警和顯示 Err3 代號。
儀器出現(xiàn) Err3 代號時，仍在工作，且力圖將儀器的實際溫度控制到偏差之閃，而出現(xiàn)其他出錯代號，儀器將自動切除電源。
5、要求溫度初次到達 200℃時，它將改寫成前后爐溫的平均值，以改善 250
℃后的溫度跟蹤性能。升溫到要求溫度 250℃時，報警，通知化驗人員抄表和繪圖。然后每 10 分鐘自動報警一次，操作人員進行記錄。直到試驗結(jié)束為止。
6、在自動調(diào)溫難以符合要求時，操作人員可采取二項輔助措施。按二下“備用"鍵，強制要求溫度（及試驗時間）與前后爐實際溫度的平均值相靠近一次。
合上電源，且按“啟動"鍵，儀器將進行自檢。
若不按“啟動"鍵，儀器認為是失電后復(fù)電，而直接進入試驗加熱狀態(tài)，因此每次新的煤樣試驗，均應(yīng)按一次“啟動"鍵。
儀器自檢是不斷閃爍顯示—rdy—,儀器內(nèi)部自動檢查，如不合格則顯示— Err1—，如合格約 20 秒左右，進入試驗加熱狀態(tài)，且正常顯示前后爐溫度，試驗時間和要求溫度。
2、合上電源且按“啟動"鍵，儀器應(yīng)報警，按“消音"鍵應(yīng)能消音，驗證報警和消音系統(tǒng)的正常。
3、儀器進入試驗加熱狀態(tài)后，對前后爐的溫度進行循環(huán)檢測，約 5 秒鐘轉(zhuǎn)
換一次，循環(huán) 1-2 次以后，儀器自動求出前后爐的溫度平均值。如該平均值小于80℃，則認為是冷爐啟動,初始要求溫度定為 20℃，試驗時間定為零，經(jīng)過 2 分鐘以后，要求溫度才以 10℃/分的速率上升。如平均值大于或于 80℃，則認為是暖爐啟動，前后爐的溫度平均值定為初始要求溫度，自動計算出對應(yīng)于冷爐啟動的試驗時間，且要求溫度立即以 10℃/分的速率上升。
如果爐溫大於 250 度以后的斷電再恢復(fù)，則不按上述原則定要求溫度，而是直接恢復(fù)斷電前的要求溫度、試驗時間、導(dǎo)通角。
4、要求溫度的增加速率：200℃之前為 10℃/分，200～250℃之間為 5℃/分，
250℃以上為 3℃/分。爐子的實際溫度不斷與要求值比較，進行自動調(diào)節(jié)。國標規(guī)定二值的允許偏差是在 250～350℃之間為±10℃，350～600℃之間為±5℃， 600℃以上為±10℃，當超出這個允許偏差一定時間后儀器將報警，且顯示 Err3 代號，按“消音"鍵消音且去除 Err3 代號，如仍然超出允許偏差，則過一段時間，再次報警和顯示 Err3 代號。
儀器出現(xiàn) Err3 代號時，仍在工作，且力圖將儀器的實際溫度控制到偏差之閃，而出現(xiàn)其他出錯代號，儀器將自動切除電源。
5、要求溫度初次到達 200℃時，它將改寫成前后爐溫的平均值，以改善 250
℃后的溫度跟蹤性能。升溫到要求溫度 250℃時，報警，通知化驗人員抄表和繪圖。然后每 10 分鐘自動報警一次，操作人員進行記錄。直到試驗結(jié)束為止。
6、在自動調(diào)溫難以符合要求時，操作人員可采取二項輔助措施。按二下“備用"鍵，強制要求溫度（及試驗時間）與前后爐實際溫度的平均值相靠近一次。
