智能馬弗爐是高性能機電一體化的新一代智能產品,適用于煤炭、電力、化工、冶金、水泥、地質勘探和醫(yī)藥、科研等行業(yè)和部門進行煤炭的工業(yè)分析,本儀器采用微處理器作為控制中心,觸摸鍵盤輸入。煤質化驗時,能嚴格按照國標規(guī)定,自動完成慢灰、快灰、羅加指數、粘結指數、揮發(fā)分等測定。
粘結指數國標試驗方法提要:將一定重量的試驗煤樣和專用無煙煤,在規(guī)定的條件下混合,快速加熱成焦,所得焦塊在一定規(guī)格的轉鼓內進行強度檢驗,用規(guī)定的公式計算粘結指數,以表示試驗煤樣的粘結能力。
測定粘結指數專用無煙煤應符合GB14181規(guī)定要求。
試驗煤樣按GB474《煤樣的制備方法》制備成粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣,其中0.1mm~0.2mm的煤粒占全部煤樣的20~35%。煤樣粉碎后并在試驗前應混合均勻。試驗煤樣應裝在密封的容器中,制樣后到試驗的時間不應超過一周。如超過一周,應在報告中注明制樣和試驗時間。
1. 先稱取5 g專用無煙煤樣,再稱取1g試驗煤樣放入坩堝內,稱準到0.001g。
2. 用攪拌絲將坩堝內的混合煤樣攪拌2min。攪拌的方法是:坩堝作45°左右的傾斜,逆時針方向轉動,每分鐘約15轉。攪拌絲亦傾斜同樣的角度;順時針方向轉動。每分鐘約150轉。攪拌時,攪拌絲的圓環(huán)接觸坩堝壁與底相連接的圓弧部分。經1 min45 s 后, —邊繼續(xù)攪拌,一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉到垂直位置,2min時,攪拌結束。在攪拌時,應防止煤樣外濺。攪拌后,將附在坩堝壁上的煤粉,用刷子輕輕刷到坩堝里的煤樣上。再用攪拌絲將試樣撥平,沿坩堝壁的層面略低1~2mm,以便壓塊將試樣壓緊后,使之處于同一平面。
3. 用鑷子將壓塊于坩堝中央,然后將其置于壓力器下,輕輕放下壓桿靜壓30 s 。
4. 加壓結束后,壓塊仍留在試樣上,蓋上坩堝蓋。注意從攪拌時開始,帶有試樣的坩堝,應輕拿輕放,避免受到沖擊與振動。
5. 開機、復位后,自動進入功能選擇界面,然后按【▲】或【▼】鍵選擇“粘結"功能,再按【確認】鍵啟動試驗。
6. 自動進入升溫階段:升溫到850℃,音響提示。
7. 自動進入恒溫階段:保持850℃爐溫,等待試驗。
8. 試驗開始:打開爐門,將帶蓋的坩堝放置在坩堝架中,用平鏟放入預先升溫到850℃的馬弗爐的恒溫區(qū)內,立即關上爐門。按【確認】鍵(以上操作要迅速),在6min內,爐溫恢復到(850±10)℃。(如果在6min內,爐溫沒有恢復到850±10℃,音響提示,此試驗作廢。)
9. 實驗過程:保持爐溫(850±10)℃,從按【確認】鍵起15min,試驗完成,音響提示(1.蜂鳴器間斷音為提示實驗即將結束;2.蜂鳴器長響為實驗結束)。
10. 將坩堝從馬弗爐中取出,放置冷卻到室溫。若不立即進行轉鼓試驗,則將坩堝放入干燥器中。
11. 從爐中取出灰皿后,應關上爐門,爐溫保持在850℃等待指示。
12. 從冷卻后的坩堝中取出壓塊。當壓塊上附有焦渣時,應刷入坩堝內,稱量焦炭總質量。然后將其放入轉鼓內,進行第一次轉鼓試驗,轉鼓試驗后的焦塊用1mm圓孔篩進行篩分,再稱篩上部分重量。然后,將其放入轉鼓進行第二次轉鼓試驗,重復篩分、稱重操作,每次轉鼓試驗5min即250轉。重量都稱準到0.01g。
13. 結果表述、補充試驗、精密度及結果報告見GB/T5447中第八章至第十章。